PT Madani Jaya Teknik
WhatsApp
Perbedaan Material Incoloy: A-286, 800, 800H, 800HT, 825, 901, 925, dan 926 , Material Komposisi, Sifat Mekanis dan Ketahanan Suhu

Perbedaan Material Incoloy: A-286, 800, 800H, 800HT, 825, 901, 925, dan 926 , Material Komposisi, Sifat Mekanis dan Ketahanan Suhu

16 October 2026

BY Admin

578 VIEWS

Perbedaan Material Incoloy: A-286, 800, 800H, 800HT, 825, 901, 925, dan 926

Incoloy adalah superalloy berbasis nikel-besi-kromium yang dirancang untuk ketahanan tinggi terhadap oksidasi, korosi, dan deformasi pada suhu tinggi. Setiap jenis Incoloy memiliki karakteristik unik yang membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi. Berikut adalah deskripsi tentang komposisi material, sifat mekanis, dan ketahanan suhu dari masing-masing varian Incoloy.


1. Incoloy A-286

  • Komposisi:
    • Nikel: 24-27%
    • Besi: 50-54%
    • Kromium: 13.5-16%
    • Molibdenum: 1-1.5%
    • Titanium: 1.9-2.35%
    • Vanadium: 0.1-0.5%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~965 MPa
    • Yield Strength: ~620 MPa
    • Elongasi: ~25%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 700°C
    • Stabilitas luar biasa pada suhu tinggi.
  • Aplikasi: Komponen turbin gas, fasteners suhu tinggi, aerospace.

2. Incoloy 800

  • Komposisi:
    • Nikel: 30-35%
    • Besi: 39.5%
    • Kromium: 19-23%
    • Aluminium: Maks 0.15%
    • Titanium: Maks 0.15%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~600 MPa
    • Yield Strength: ~240 MPa
    • Elongasi: ~30%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 650°C
    • Ketahanan tinggi terhadap oksidasi dan karbonasi.
  • Aplikasi: Heat exchangers, pembangkit listrik, dan proses kimia.

3. Incoloy 800H

  • Komposisi:
    • Nikel: 30-35%
    • Besi: 39.5%
    • Kromium: 19-23%
    • Aluminium + Titanium: 0.85-1.2%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~600 MPa
    • Yield Strength: ~240 MPa
    • Elongasi: ~30%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 870°C
    • Disempurnakan untuk kekuatan creep pada suhu tinggi.
  • Aplikasi: Sistem boiler, heat exchangers, turbin gas.

4. Incoloy 800HT

  • Komposisi:
    • Nikel: 30-35%
    • Besi: 39.5%
    • Kromium: 19-23%
    • Aluminium + Titanium: 0.85-1.2%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~600 MPa
    • Yield Strength: ~240 MPa
    • Elongasi: ~30%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 1000°C
    • Dirancang untuk ketahanan creep yang lebih baik daripada 800H.
  • Aplikasi: Industri petrokimia, komponen boiler suhu tinggi.

5. Incoloy 825

  • Komposisi:
    • Nikel: 38-46%
    • Besi: 22%
    • Kromium: 19.5-23.5%
    • Molibdenum: 2.5-3.5%
    • Tembaga: 1.5-3%
    • Titanium: 0.6-1.2%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~550 MPa
    • Yield Strength: ~220 MPa
    • Elongasi: ~30%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 540°C
    • Tahan terhadap korosi dalam lingkungan asam sulfat dan fosfat.
  • Aplikasi: Industri kimia, kelautan, pengolahan asam.

6. Incoloy 901

  • Komposisi:
    • Nikel: 42-47%
    • Besi: 36%
    • Kromium: 11-14%
    • Molibdenum: 5-6%
    • Titanium: 2.2-3.1%
    • Aluminium: 0.2-1.5%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~965 MPa
    • Yield Strength: ~620 MPa
    • Elongasi: ~25%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 700°C
    • Stabilitas termal dan ketahanan creep sangat baik.
  • Aplikasi: Komponen turbin jet dan gas, aerospace.

7. Incoloy 925

  • Komposisi:
    • Nikel: 42-46%
    • Besi: 22%
    • Kromium: 19.5-23.5%
    • Molibdenum: 2.5-3.5%
    • Tembaga: 1.5-3%
    • Aluminium + Titanium: 0.5-1.5%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~827 MPa
    • Yield Strength: ~480 MPa
    • Elongasi: ~30%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 650°C
    • Ketahanan korosi sangat baik, terutama dalam lingkungan asam.
  • Aplikasi: Industri minyak dan gas, komponen pengeboran.

8. Incoloy 926

  • Komposisi:
    • Nikel: 24-26%
    • Besi: 46%
    • Kromium: 19-21%
    • Molibdenum: 6-7%
    • Tembaga: 0.5-1.5%
  • Sifat Mekanis:
    • Kekuatan Tarik (UTS): ~650 MPa
    • Yield Strength: ~300 MPa
    • Elongasi: ~35%
  • Ketahanan Suhu:
    • Hingga 400°C
    • Ketahanan luar biasa terhadap korosi pitting dan crevice.
  • Aplikasi: Lingkungan laut, desalinisasi, pengolahan kimia.

Perbandingan Utama

Material


Komposisi Utama



UTS (MPa)


Ketahanan Suhu (°C)
Aplikasi Utama
Incoloy A-286


Ni-Fe-Cr-Ti-Mo



965


700
Turbin gas, aerospace
Incoloy 800


Ni-Fe-Cr



600


650
Heat exchangers, boiler
Incoloy 800H


Ni-Fe-Cr-Al-Ti



600


870
Sistem boiler
Incoloy 800HT


Ni-Fe-Cr-Al-Ti



600


1000
Petrokimia
Incoloy 825


Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti



550


540
Kimia, kelautan
Incoloy 901


Ni-Fe-Cr-Mo-Ti-Al



965


700
Turbin jet, gas
Incoloy 925


Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Ti



827


650
Minyak dan gas
Incoloy 926


Ni-Fe-Cr-Mo-Cu



650


400
Lingkungan laut, desalinisasi

Kesimpulan

Setiap jenis Incoloy dirancang untuk aplikasi tertentu, mulai dari lingkungan suhu tinggi hingga korosi ekstrem. Memilih material yang tepat sangat penting untuk meningkatkan efisiensi, ketahanan, dan umur panjang aplikasi.


Silahkan Klik link di bwah ini jika anda membutuhkan material ini.

As / Round Bar / Plate / Sheet Incoloy 286, 800, 800H, 800HT, 825, 901, 925, dan 926


Komentar